Учимся правильно паять полипропиленовые трубы для отопления

Лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать — это не про наш случай. Есть много нюансов, которые глазом не заметишь. А потом можно очень сильно пожалеть, когда придется переделывать. А, отсюда и расшатанная нервная система и финансовые потери. Поэтому учимся правильно паять полипропиленовые трубы для отопления.

Трубы отопления, водоснабжения и водоотведения сегодня претерпели принципиальные инновационные изменения. Совершив технологический прорыв от стальных  труб  к термостойким полипропиленовым. Подобные трубопроводы очень просто и быстро устанавливаются и способны проработать без аварий до 50 лет. Им не опасны коррозионные процессы, а уникальная технология сварки трубных соединений  может выполняться любым домашним мастером. При этом применяя недорогое сварочное оборудование. Но перед тем как паять полипропиленовые трубы для отопления потребуется ознакомиться с технологическими приемами сварки.

Общие технологические приемы сварки ПП-труб

Перед началом сварочных процессов требуется тщательным образом проанализировать сборочную схему. А также и очередность выполнения соединений. Для этого выполняют эскиз с обозначением основополагающих элементов. После сварки полифузное соединение становится неразъемным. Вот здесь могут возникнуть условия, когда выполнение следующего сварного участка станет невозможным. Это особенно часто происходит при сварке полипропиленовых труб в малодоступных зонах. Поэтому непродуманная схема обвязки, может привести к необходимости демонтажа уже собранных узлов.

В процессе монтажа пропиленовых сантехнических деталей и узлов необходимо учитывать их физические качества — способность значительно расширяться при нагревании. Особенно данное предостережение имеет отношение к ПП-трубам с    расширением – 0.151 мм/м*К . По этой причине, перед тем как паять полипропиленовые трубы для отопления с длинными лучами, потребуется разместить на линии специальные технологические устройства – компенсаторы, способные принять на себя нагрузку от такого расширения.

Отсутствие термокомпенсации ведет к серьезным синусоидальным деформациям геометрии труб. В результате чего могут произойти разрывы. А также вырваны крепления, а то и плитки либо штукатурки, при скрытой проводке инженерных сетей. Термическая деформация армированных труб в 5 раз меньше ПП-изделий. В результате чего они являются более предпочтительными для установки в системах теплоснабжения.

Правила крепления трубных конструкций

Основательное соединение между собой участков инженерных сетей из полимеров требует большего внимания, чем для металлических труб. По мере увеличения протяженности таких линий они должны жестко закрепляться на опора. Шаг монтажа и вид опор устанавливаются проектным расчетом в зависимости от площади сечения ПП-труб, и от температуры греющей среды. Несоблюдение рекомендаций по вариантам крепления способно привести к выгибанию линии прокладки трубопроводов, особенно, из-за горячего теплоносителя и гидроударов под вибрационным воздействием давления воды.

Рекомендуемый шаг опор

Стояки водопроводных труб до 32 мм допускается закреплять с промежутком между хомутами до 10 м. В варианте, когда диаметр применяемых труб больше, то разрешенный шаг – 15 м.

Устанавливая варианты крепежа, требуется наблюдать за тем, чтобы они не мешали линейному расширению полимерных труб. Для этого рекомендуется выполнить установку скользящих опор. По контуру  устанавливают специальные компенсаторы.

Перед тем как паять полипропиленовые трубы для отопления, необходимо учитывать, что запорные вентиля в ПП-системах теплоснабжения с Ду более 32 мм также должны иметь жесткое крепление. При меньших сечениях труб также предпочтительны такие фиксации, чтобы исключить возможность передачи нагрузок на трубопроводы от установленной арматуры.

Сварочные аппараты для ПП-труб

Ввиду того, что все трубные соединения из ПП-материала выполняются методом сварки, для их соединения потребуется специально предназначенный сварочный аппарат. Общеприменимые варианты для таких сварочных работ:

• С нагревателем, имеющим круглое поперечное сечение;
• аппарат, снабженным плоским нагревательным элементом.

Последнюю модель в быту называют «утюгом» вследствие определенного внешнего сходства с популярным домашним устройством. Различные сварные аппараты, по сути, не имеют принципиальных различий, только внешние конструкционные. В первом варианте трубные тефлоновые насадки надеваются и закрепляются к нагревательному  элементу в форме хомутов, а во втором — прикручиваются к греющему элементу с обеих сторон.

Самая главная функциональная часть сварочного аппарата — нагреватель, может быть выполнен в виде различных конструкций и рассчитывается таким образом, чтобы возможно было устанавливать от 2-х до 3-х трубных насадок небольшого сечения. Это даёт возможность сэкономить достаточно времени, выполняя сварочные работы в сетях с трубами до 40 мм. Для бытовых целей специалисты рекомендуют иметь «утюг» тепловой мощностью до 1 кВт. Сварочное устройство с греющими элементами более 1 кВт относится к профессиональному оборудованию и стоит намного дороже.

Как пользоваться сваркой

Перед тем как паять полипропиленовые трубы, паяльник требуется  разместить на прямолинейную плоскость. Далее прикрепляются насадки нужного сечения, которые затягивают специальными ключами, идущими в комплекте поставки. Вблизи к краю соединения обязана размещаться насадка, чтобы можно было сваривать конструкцию прямо на стенах. Все разрозненные части трубной системы удобнее будет выполнять на стационарном сварочном оборудовании, что по силам выполнить самостоятельно одному человеку. А комплектовать детали в общую трубопроводную линию на стене потребуется уже с ассистентом.

Профессионально пайку выполняют исключительно после полного прогрева агрегата до технологической температуры, приблизительно через 15 мин после подключения аппарата к сети. Паяльник не рекомендуется отключать от сети на протяжении всего процесса сварки. Два сборочных элемента нагревают синхронно. Пластик, который остается на поверхностях насадок, после снятия узлов удаляют брезентовым материалом, после каждой установки. Не разрешается производить очистку холодных насадок.

Пайка полипропиленовых труб: требование правил безопасности

Работа со сварочным устройством для ПП-труб не представляется сложной, тем не менее, на данном технологическом процессе существует риск получения термических и электрических травм, а также имеется возможность отравления сварочными парами.

Перед тем как паять полипропиленовые трубы сварщик должен иметь защитную спецодежду, рукавицы и обувь, а также проверить работоспособность сварочного аппарата: отсутствие видимых повреждений на кабельной линии и корпусе паяльника. На рабочем месте должна быть аптечка с минимальным набором медицинских средств, в том числе от ожогов, бинты и лейкопластырь.

В целях безопасности монтаж выполняется на свободной площадке. Для того, чтобы объединить часть трубы в 1 м, необходим запас площади в 2 м2. При выполнении сварочных работ рабочая зона не должна иметь посторонних предметов, проходы должны быть свободными. Поэтому при сварке сложных конструкций, приходится часто переворачивать трубы, поэтому нужно быть особенно осторожным, чтобы не перевернуть паяльник. Надо знать, что при нагреве ПП-труб формируются ядовитые пары. Для того чтобы их не вдыхать потребуется частое и тщательное проветривание рабочего помещения.

Как паять полипропиленовые трубы правильно, пошаговая инструкция

Для тех людей, кто в первый раз будут выполнять электросварку полипропилена, рекомендуется сначала потренироваться и выполнить несколько учебных стыковочных швов. Обучаться проще на прямых муфтах. В противоположность ПП-уголкам и другим фитингам сложной конфигурации, их свободно и качественно можно продиагностировать после завершению пайки и извне, и снаружи.

Правила пайки ПП-труб:

1. Обрезают требуемый участок трубы особыми ножницами
2. Подбирают необходимый по типоразмеру фитинг. Он в холодном состоянии должен иметь внутренний диаметр чуть меньший, чем наружный соединительного элемента.
3. Конец трубопровода очищают от грязи, обрабатывают спиртом или обычным мыльным раствором и дают жидкости высохнуть.
4. Соединяемые элементы ставят на соответствующую насадку на сварочном устройстве.
5. Выдерживают технологическое время нагрева по таблице, которая применима к температуре в районе сварочных работ +20 С. Если она ниже — нужно увеличивать период нагрева деталей, а при более высокой — уменьшать.
6. После прогрева, элементы снимаются с насадок и присоединяют друг к другу. Прижим должен выполняться без осевого поворота и на полную глубину фитинового раструба.
7. При правильном монтаже по краю фитинга появится однородный пластиковый наплыв.
8. Выдерживают время для самоохлаждения элементов. В этот период недопустимо совершать любые изгибы либо осевые повороты по оси труб.
9. В случае если при соединении нарушена соосность либо градус взаиморасположения, то такой узел вырезают и устанавливают заново. Выполнять сварку тройников, уголков и кранов необходимо с чрезвычайной осторожностью и в соответствии с параметрами, обозначенными в таблице.

Как паять ПП-трубы без сварочного аппарата

Оценивая потенциальные варианты для пайки ПП-трубы без сварочного аппарата, можно отметить заметить, что самым реальным вариантом является обычная газовая горелка. Она имеет возможность функционировать на различных типах газового топлива. А это имеет большое значение при пайке, поскольку у каждого материала существует собственная температура плавления. Газы с более высокой температурой возгорания могут использоваться для крупных труб.

Инструкция пайки труб без сварочного аппарата:

1. Подбирают трубы равного размера и очищают их от грязи, вышеуказанным способом.
2. При разметке необходимо оставлять 25 мм, которые будут впаяны в фитинг. Это требование имеет отношение к соединению новых деталей. При восстановительных работах на старых конструкциях, когда в них в них появился свищ и не нужно использование фитинга, такой запас не нужен.
3. Соединяемые детали разогреваются с использованием горелки до температуры плавления. Принципиально, чтобы данный технологический процесс проистекал синхронно на двух соединяемых участках, иначе соединение будет некачественным.
4. Когда полипропилен достигнет температуры плавки, трубы прижимают друг к другу с самым большим усилием, при этом, не допуская нарушения геометрии стыка.
5. Дают возможность остыть соединению до температуры наружного воздуха, и проверяют качество стыка.

Соединение труб пайкой с армированием

Армирующий слой, вводится специально в конструкцию ПП-труб для укрепления ее структуры. Но при этом создается преграда для прочного соединения отдельных деталей. Существующая армирующая вставка противодействует диффузии ПП-материала. В результате которых стык делается слабым. Единственным вариантом гарантировать крепкое соединение при сварке элементов ПП-труб — удаление армирующего слоя на участке соединения. На практике оно выполняется особым приспособлением — шейвером.

По окончанию очистки наружной поверхности труб, тщательно удаляют заусенцы. После этого допускается осуществлять пайку по обозначенной выше методике. Температурный режим пайки армированного полипропилена, аналогичный обычным ПП- трубам, поскольку они имеют сходную внутреннюю структуру материала.

Как правильно паять диффузионным методом

Технологии такой сварки базируется на расплавлении поверхностного слоя соединяемых элементов на расчетную глубину. В случае, когда в данном техническом состоянии совместить 2 части и охладить их, то материал будет возвращен в свое исходное качество и восстановит первоначальную структуру. За этот период эвтектика имеет возможность соединиться, образуя монолитный материал на глубине проникновения. Такой процесс считается диффузионной сваркой.

Данная технология требует уделить особое внимание временной выдержки процесса нагрева. Для обеспечения высококачественного синтеза нужно, чтобы под оболочкой растопленного пластика сохранилось твердая основа. Подобное даст возможность элементам соединиться коаксиально. В случае, если компоненты сварки перегреть, ПП-материал будет размягчен на полную толщину, то объединить их станет нереально, они просто-напросто сплющатся.

Именно по этой причине создатели сварочных приборов рекомендуют четкие технологические временные интервалы для различных типоразмеров соединяемых узлов.

Соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Объединить ПП-трубу с металлопластиковыми непосредственно не возможно. Для этого будет нужно приобрести 2 фитинга, один на ПП-трубу, другой на металлопластиковую. Кроме того у них должны были равные резьбы, всего лишь с единственным различием – у одного тип соединения «мама» с внутренней резьбой, а у другого «папа» с внешней. В таком варианте различные трубы будут закреплены намертво, а последующее их разделение в такой зоне станет затруднительным. Для того, чтобы подобного не вышло, нужно инсталлировать компрессионный фитинг, который выравнивает физическую деформацию трубы, а обеспечивает быстрый демонтаж линии.

Такие соединительные фитинги выпускаются прямыми либо угловыми. Существует также тройники с резьбовым выводом. На данные резьбы выполняется монтаж с металлопластиковыми трубами. На резьбу наматывают ленту фум или паклю. Существует также метод соединения с применением разборных соединений «американок».

Работа и разбор возможных ошибок

В случае, когда при соединении сантехнических труб с фитингом, она не будет заведена до технологического упора, между ее торцом и фитингом останется свободный промежуток. Тогда на установленном трубопроводе в точке соединения будет обнаружен большой внутренний диаметр трубы и тонкой толщина стенки. Этот трубопроводная зона будет обладать повышенной аварийностью с наименьшим периодом эксплуатации.

Иногда труба тяжело и неплотно садиться на сварочную насадку. По внешнему виду соединение такое соединение будет выглядеть нормально, но, по большому счету, такой фитинг станет слабым, а усилие, возникающее при температурном расширении, способно разорвать его. Кроме того в зоне таком соединении вероятно появляется большой наплыв, который будет дополнительным гидравлическим сопротивлением, затрудняющим беспрепятственное перемещение по трубопроводу жидкости.

Фотографии к тексту

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

Схема учета температурной деформации труб

Технология пайки полипропиленовых труб

Шейвер для зачистки труб из полипропилена с внешним армированием

Видео: мастер делится секретами качественной пайки полипропиленовых труб

Возможность своими силами собрать трубопроводы в единую схему — бесспорное положительное преимущество полипропиленовых сантехнических изделий. Применяя подручный и простой исходный материал, можно выполнить монтаж любых внутридомовых инженерных сетей: водоотведение, теплоснабжения и водоснабжение. Только при этом, будет необходимо освоить технологию сварки ПП-труб. Ну и конечно же приобрести сварочный аппарат.